Alinear los objetivos de TI y OT, el desafío de la industria 4.0
En los últimos años, las empresas han acelerado su transformación digital, pero a medida que avanzan se enfrentan a importantes desafíos.
En las primeras etapas de su viaje hacia la digitalización dependen de la implementación de tecnología de colaboración, que suele ser fácil, pero en las siguientes etapas requieren un enfoque en casos de uso que consumen gran cantidad de datos operativos de la empresa. Lograr llegar a completar el último 30 % de la transformación digital representa un desafío, pero en cambio, es la parte del camino que proporcionará las mejores recompensas a largo plazo.
Las inversiones en tecnología no son suficientes por sí solas para lograr los objetivos de digitalización empresarial, sin embargo, poner dinero demasiado pronto en TI antes de que la tecnología operativa (OT) para la Industria 4.0 esté lista, afectará las inversiones a largo plazo, la excelencia operativa y el rendimiento empresarial de las empresas.
Es fundamental alinear TI y OT en cada etapa de la transformación digital para el éxito de las empresas cuyos objetivos sean ganar agilidad para adaptarse a la demanda cambiante del mercado o superar la volatilidad de la cadena de suministro, reducir el consumo de energía para ser más sostenibles, mejorar la utilización de activos y la eficiencia operativa, mejorar la seguridad de los empleados, etc.
Evolucionar en conectividad para implementar la Industria 4
Desde el punto de vista organizacional, conviene alinear los equipos de TI y OT, para facilitar la colaboración y la comunicación de los planes de evolución, de forma que se garantice que las implementaciones de infraestructura de TI se realizaran cuando sean necesarias para respaldar las inversiones de OT. No hay un calendario establecido para esto; las empresas deben realizar inversiones inteligentes definidas por sus ganas de crecer, presiones externas y otros factores.
Un ejemplo de esto es la industria manufacturera, donde algunas empresas han iniciado su viaje de digitalización con el objetivo de aumentar la eficiencia operativa.
Aquellos que ya han implementado vehículos autónomos guiados (AGV) para transportar materiales y han utilizado redes cableadas se dan cuenta el coste de modificarlas para adaptarse a los nuevos diseños de fábrica que las demandas del mercado van demandando. Si hubieran introducido redes wifi, tendrían mayor flexibilidad, convirtiendo los AGV en robots móviles autónomos (AMR) y, conectando equipos utilizando dispositivos móviles inteligentes que eliminan las operaciones basadas en papel.
A medida que aumenta la regulación ambiental, los fabricantes han conectado más dispositivos para recopilar datos operativos y entender dónde ahorrar energía o implementar métodos de mantenimiento predictivo. Al mismo tiempo, han conectado más sensores IoT y han introducido sistemas de control y adquisición de datos (SCADA), lo que ha congestionado rápidamente las redes Wi-Fi. Si no priorizan el tráfico, no hay forma de garantizar la calidad de esos servicios de misión crítica que respaldan la seguridad o la productividad de los empleados.
A medida que los fabricantes y otras empresas aumentan la implementación de OT para la transformación digital, necesitarán realizar más inversiones en TI para actualizar la conectividad de su red. Esta inversión deben realizarla en redes inalámbricas privadas que utilicen tecnología 4G/LTE y 5G. Solo así pueden conseguir una conectividad de red segura, robusta, de baja latencia y alta capacidad que les permita crecer al mismo ritmo que sus necesidades en la Industria 4.0.
Tecnología Wi-Fi privada y Edge para la transformación de la Industria 4.0
Las redes inalámbricas privadas 5G, por ejemplo, pueden satisfacer las necesidades de conectividad de los miles de dispositivos conectados. Pero estas redes no solo superan la congestión de la red Wi-Fi, sino que también permiten a las empresas reducir costes y energía.
Debido a que 4G/LTE y 5G cubren un área más grande que el Wi-Fi, se requieren menos antenas, lo que provoca una reducción de hasta el 90 % en el consumo de energía. Las empresas también pueden experimentar una reducción de sus costes, no solo a través de un menor consumo de energía, sino también en la capacidad de admitir todas las aplicaciones heredadas y nuevas, incluida la radio móvil privada (PMR), CCTV generalizado y aplicaciones de IoT industrial en una plataforma. reduciendo el coste y tiempo de mantenimiento de los sistemas heredados.
Las señales inalámbricas privadas no son, por ejemplo, susceptibles a la interferencia de las estructuras metálicas en la forma en que lo son las señales Wi-Fi, lo que significa que los AMR permanecen conectados y, aprovechando las capacidades de latencia más baja de la conexión inalámbrica privada, pueden hacer que robots y vehículos automatizados naveguen de manera más segura. Los servicios de misión crítica también se pueden priorizar para garantizar la calidad del servicio donde más se necesita.
La tecnología en la nube para el borde industrial transforma las operaciones de los fabricantes. Con los datos retenidos en las instalaciones, las aplicaciones pueden procesarlos en tiempo real y consumirlos en nuevos usos de la Industria 4.0. En combinación con la inteligencia artificial (AI) y el aprendizaje automático (ML), se pueden habilitar replicas (digital twins) que permiten aprovechar las capacidades del metaverso y crear una representación digital de la red para mejorar la planificación y el mantenimiento predictivo.
Los AMR también se pueden administrar de forma centralizada para que las empresas ganen en la agilidad que necesitan para satisfacer las demandas cambiantes del mercado. ML y AI también entran en juego aquí, utilizando aplicaciones para respaldar el seguimiento remoto de líneas de producción para una fabricación sin errores, o para permitir que los AMR ‘reconozcan’ objetos y los muevan a donde se necesitan.
Satisfacer las necesidades cambiantes de sostenibilidad, coste, operaciones y seguridad de las industrias
Las redes privadas ofrecen oportunidades para satisfacer las necesidades de la transformación digital empresarial en todos los sectores.
Las operaciones en las minas de extracción, por ejemplo, se pueden mejorar utilizando equipos para conectar y automatizar las máquinas perforadoras, camiones de transporte y excavadoras antiguos de forma fiable a través de redes inalámbricas privadas y aumentar la productividad sin aumentar las emisiones.
Los puertos también pueden beneficiarse de la automatización para administrar la fluctuación del volumen de envíos de manera más efectiva y para rastrear mejor los fletes. Además, los fabricantes de productos químicos y los proveedores de energía pueden usar drones conectados a través de redes inalámbricas privadas para el seguimiento remoto en sitios o áreas peligrosas.
Hoy en día, las empresas pueden hacer crecer su infraestructura de TI al ritmo que les interesa, según las necesidades organizacionales y manteniendo las TI y OT sincronizadas para una transformación digital de éxito.